关于直线滑台日常维护注意事项：

  1、固定端轴承座设计有密封结构轴承已加注轴承专用优质润滑脂。支撑端轴承本身自带密封并加注了轴承专用优质润滑脂。一般运用条件下，可以长期运用而不必补充润滑脂。主张直线模组每运转1000Km进行一次轴承润滑状况检查；如有必要，需要替换新轴承，不主张拆开轴承注入润滑脂。

  2、滚珠丝杆运用优质锂基2号润滑脂，主张每运转100Km检查一次铁屑/尘埃/污物混入状况，铲除积污，进行润滑脂补充。别的，每年进行一次润滑脂全面替换(必要时可随时替换)。替换新的润滑脂前，应将遭到污染的润滑脂线性整理干净。

  3、直线导轨运用优质锂基2号润滑脂，主张每运转100Km检查一次铁屑/尘埃/污物混入状况，铲除积污，进行润滑脂补充。别的，每年进行一次润滑脂全面替换(必要时可随时替换)。替换新的润滑脂前，应将遭到污染的润滑脂线性整理干净。

  4、同步带滑台（即皮带模组）的皮带及带轮制止涂油，定时检查皮带的工况，如有松弛请及时停机，排除不良后再作业。皮带直线模组不主张竖直承载运用。

  关于直线滑台日常保养办法：

  1、外部清洁：坚持设备整洁，有严峻污垢时,请运用软布沾取少量中性清洁剂或酒精,悄悄擦拭。坚持设备周围环境整洁。主张每周清洁一次，或视工作环境确定清洁频率。

  2、内部清洁与润滑必要性：直线模组的内部护理主要是导轨和丝杠的维护，由于导轨和丝杠直接决议模组的传动速度和精度，是设备中价格可替换的较贵重的机械部件。有效的保养不只保证设备的精度和速度，同时可延长设备的运用寿命。当运用环境相对恶劣时应适当增加清洁与润滑次数。

  3、导轨与丝杠保养步骤：

  (1)仔细擦净导轨和丝杠外表的油污，特别是沟槽里的油污。

  (2)用黄油枪经过注油油嘴向传动腔(导轨滑块或丝杠螺母)内部加油，直至内部污油被挤出。铲除被挤出的污油。

  (3)用手指在丝杠(导轨)外表涂少量油脂，优先保证沟槽内均匀涂抹。

  (4)手推丝母(滑座)来回往复几次，保证油膜均匀。

  (5)铲除剩余的油脂，暖机。

  (6)直线滑台盖板未保证已锁付时制止运转。当直线滑台运转时，制止将手伸入盖板内部。